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东莞压铸为您提供"?#31243;?#20960;种压射部分及铝压铸模关重件冷却水结构"(图)
[ 发布者:管理员  来源:本站原创  发布日期:2014/1/11  阅读:1944 ]

  在高温高压环境下使用东莞压铸模,条件极为恶劣,极易影响铸件表面质量和模具使用寿命。因此,正确的冷却水对生产效率、铸件质量、模具寿命等有?#20598;?#22823;的影响。

  据了解,冷却水开启方法,即模具生产前应关闭冷却水先预热,等预热到一定温度后,在压铸几个模次模温整体起来后开始冷却,相隔几个模次逐渐把冷却水阀门开到规定开度,生产中还应根据情况,再单独对冷却系统的冷?#36766;?#24230;通过调节阀芯的开度进行调节,配合喷涂达到模具热平衡。

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  因此,现介绍几种压射部分及铝压铸模关重件冷却水结构,如下:

  1、整体熔杯

  整体熔杯的使用,有利与保证冲头运动的同轴度,避免了分体熔杯与浇口套因制造误差造成的不同轴的影响,从而能?#34892;?#30340;减少冲头的消耗量。

  2、压射连接杆及压射冲头

  压射连接杆及压射冲头(为降?#32479;?#26412;反复利用压射连接杆,有的加上压射连接头)的冷却方式,?#21019;?#21387;射连接杆与压铸机连接座处进出冷却水,为达到良好的使用效果,一般采用内插铜管(铁管易锈蚀不常用)强制冷却方式,保证温度低的冷却水率先到达压射冲头部位,带有热量,达到冷却效果。

  3、浇口套浇口套

  浇口套是东莞压铸模具中最先接触铝液的地方,也是温度的地方,在生产中极易因冲头与浇口套的配合间隙不当造成“跑水”和拉烧,使冲头大量消耗成为困扰许多东莞压铸厂?#19994;?#19968;大难题,所以,无论模具成型部?#20013;?#35201;冷却水与否,浇口套?#21152;?#35813;在配合段设有冷却道。

  4、模具成型部分

  (1)点冷式结构:适用于单独部分深腔模具及型芯等,成型部位仅有个别深腔或是深腔部?#20540;?#29420;抽芯?#35748;?#35937;在东莞压铸件中较为常见,较少的模具被大量的铝液包裹,极易造成模具过热,引起粘模拉伤、热裂纹等,?#21019;?#26102;需要深腔模具通点冷却水进行强制(可插铜管)冷却,保证冷却水冷进热出。

  (2)整体冷却结构:适用于成型部位普遍不深的结构,不需要?#38405;?#19968;部位单独特别冷却,只需整个成型部分?#20013;?#24102;走模具热量即可。根据模具成型部分结构特点,?#34892;?#22312;其它部位即便不需要设置冷却水的情况下,动、静衬模的?#36335;?#21450;下滑块部位因最先接触铝液,通常为过热的地方,需要冷却。5。

  (3)整体冷却+点冷却混合使用:许多动、?#26576;?#27169;及滑块成型部分多为普遍不深但局部过深的情况,此时需要整体冷却与点冷却混合使用,这种情况使用较为普遍。为方便对整体冷却和点冷却的控制,可以根据结构分开设置冷却水,也可以将二次设置在一起。

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